(1) 电源查看电火花线切割机的进线电源,其电压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等。
(2) 线切割加工液线切割加工液的作用是冷却、洗涤、排屑等,因此线切割加工液是否合格直接关系到加工后工件质量的好坏。检查线切割加工液是否太黑,是否有异味,线切割液价格,如是,那么其综合性能就会变差,容易导致断丝。
(3) 电极丝(钼丝)电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系到加工后工件质量的好坏。检查电极丝是否选择得当,加工厚工件应选用粗一点的电极丝,线切割液生产厂家,这样有利于排屑,也可提高其张力;检查电极丝安装的松紧程度,太松时,电极丝抖动厉害,容易断丝,太紧了,内应力增大,也容易断丝;检查电极丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在同一平面内,如是,电极丝极容易被卡断或夹断;检查电极丝的保存是否规范,如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况,那么电极丝也会因此变脆而易断。
安装钼丝时, 钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上, 同时固定两端。绕丝时, 一般贮丝筒两端各留 10mm,线切割液厂家, 中间绕满不重叠, 宽度不少于贮丝筒长度的一半, 以免电机换向频繁而使机件加速损坏,武汉线切割液, 也防止钼丝频繁参与切割而断丝。绕上钼丝后, 调整挡丝装置。上、下挡丝装置都起作用, 使贮丝筒上两边钼丝间距为挡丝销直径的 1.5 倍( 约 8mm) 。根据绕丝多少调整换向挡块的位置, 一般两端各留 2- 3mm 的钼丝不参加切割, 以避免换向时发生断丝。
对于锻造性能、淬透性不好, 热变形大的工件材料, 如果不进行对锻打、淬火件回火处理而直接进行高速走丝线切割, 则在加工过程中可能有的工件会开裂, 把钼丝碰断; 有的会使间隙变形, 把钼丝夹断或弹断。另外, 工件材质不纯,内应力较大,和工件装夹不好,都极有可能引起断丝。
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